原因之一："陽(yáng)離子"中毒

1、陽(yáng)離子的組成：C4原料中的金屬離子和堿性氮化物、氨氣和有機(jī)胺。

2、陽(yáng)離子的來(lái)源：

①上游原料水洗不徹底而帶來(lái)的鈉離子、鈣離子；

②設(shè)備管道或閥門(mén)所產(chǎn)生的可溶性的鐵離子、鉻離子；

③FCC分子篩中的微量鋁離子和硅離子；

④C4中的氨、甲胺等堿性化合物也屬于陽(yáng)離子的范疇。

3、中毒原理和形式：這些陽(yáng)離子和催化劑中的SO3OH產(chǎn)生離子交換而使催化劑"中毒"。反應(yīng)式如下：SO3OH+M+（Na+、Ca2+、Fe3+、Cr4+、Al4+、NH4+、CH3NH2+……)

中毒形式："一層一層"地中毒，即：先接觸物料的先中毒，后接觸物料暫不中毒。

原因之二：可水解的腈類(lèi)和酰胺類(lèi)物質(zhì)中毒

1、其來(lái)源：

①在催化裂化中，C4、C5原料通常含有乙腈、丙腈。

②蒸氣裂解C4料原中，偶爾會(huì)帶有上游的丁二烯之抽提用的DMF.

2、中毒原理：如乙腈：CH3CH2CN+H2OCH3CH2C-NH2產(chǎn)物胺會(huì)使催化劑中毒。

3、中毒形式：擴(kuò)散型。此類(lèi)物質(zhì)使催化劑的形式與以上不同，將中毒范圍擴(kuò)散到催化劑整體各個(gè)角落??。

原因之三：催化劑孔道堵塞，使催化劑失活

1、聚合物堵塞孔道：聚合物來(lái)源于丁二烯，在高溫下自聚。

2、控制丁二烯的含量指標(biāo)：一般要求＜0.2％。

原因之四：催化基團(tuán)脫落，使催化劑失活

催化劑最高耐溫120℃，但長(zhǎng)時(shí)間在此溫度下運(yùn)行，催化劑的磺化基團(tuán)會(huì)從結(jié)構(gòu)骨架上脫落下來(lái)，而流入液相中，從而造成催化劑失活。